 |
 |
 |
|
Производство экспандированной табачной жилки представляет собой единый непрерывный технологический процесс.
Процесс экспандирования табачной жилки на специализированной поточной линии «Hauni» включает следующие этапы:
|
|
 |
|
 |
|
|
Наполнение и сепарирование
 |
|
Разгрузка гофрокоробов с табачной жилкой в бункер и подача жилки в приемник пневмотранспорта.
Отделение возможных минеральных примесей с помощью воздушного сепаратора и улавливание инородных тел на специальной установке. |
|
|
Кондиционирование
 |
|
Увлажнение и пропаривание и, по необходимости, соусирование жилки в барабане кондиционирования, который предназначен для увеличения влажности жилки. |
|
|
Смешивание
 |
|
Загрузка увлажненной жилки в один из свободных смесителей емкостью 6 тонн каждый для смешивания и отлежки. |
|
|
Вальцевание жилки
 |
|
Вальцевание предварительно увлажненной жилки. Плющеная жилка вообще обладает сравнительно более высокой наполняющей способностью, чем не плющеная. В дополнение к этому, вальцевание жилки придает жилке структуру, более похожую на структуру табака. |
|
|
Резка
 |
|
Резка с высоким сжатием плющеной жилки на двух взаимозаменяемых резчиках согласно требуемой ширине реза.
|
|
|
Резчики KT2 являются последними разработками «Hauni», более приспособленными для резки жилки, дополнительно оборудованными вибротранспортером для подачи жилки на резчик. 
|
|
Экспандирование и сушка
 |
|
Подача резаной жилки на высокотемпературную паровую сушку HDT, где происходит дополнительное доувлажнение, экспандирование и сушка. |
|
|
Основные отличительные черты процесса HDT:
- Достижение более высокой наполняющей способности
- Доувлажнение в виновере паром под высоким давлением
- Экспандирование и сушка в одной установке
- Отсутствие изменений в курительном анализе по сравнению с обычными сушками
- Отсутствие воздействия отработанных газов на продукт
- Точность соблюдения заданных параметров влажности на выходе
|
|
Сепарирование и охлаждение
 |
|
Щадящее сепарирование и воздушное охлаждение экспандированной жилки. |
|
|
Ароматизация
 |
|
Ароматизация экспандированной жилки или мешки в барабане ароматизации по желанию Заказчика. |
|
|
Отлежка
 |
|
Подача готовой продукции в силосы емкостью 4 тонны каждый для смешивания готового продукта, его отлежки и выгрузки в короба. |
|
|
Упаковка
 |
|
Упаковка готовой продукции в короба С48 весом нетто 60-70 кг с электронной маркировкой коробов и нанесением штрих-кодов. |
|
|
