Gegenwärtig ist die Firma “GrosStems” as einzige Unternehmen auf dem Gebiet der GUS, das den Zigarettenproduzenten Schnitttabakmischungen von hoher Qualität für jeden Geschmack und, was besonders wichtig ist, zu moderaten Preisen und von jeder Sorte - American blend, Virginia blend und Oriental blend - anbietet.
Zu diesem Zweck benutzen wir Tabaktypen und -sorten, darunter toastierten Burley, aus verschiedenen Anbaugebieten: Brasilien, Argentinien, Simbabwe, China, Indien, Türkei, Griechenland, Indonesien.
Da wir über eine technisch hoch entwickelte Ausrüstung verfügen, stellen wir eine Mischung her, die es den Tabakfirmen erlaubt, zu einem für die Masse der Raucher attraktiven Preis zu produzieren. Dabei ist die Qualität der Erzeugnisse weit höher als bei anderen Marken.
Die Tabakmischung, die bei uns erworben werden kann, ist eine expandierte, außerdem enthält sie 15-30 % expandierte Rippen. Die erforderliche Menge von Schnitttabak für eine Million produzierter Zigaretten verringert sich um ein Beträchtliches.
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Somit sind die Hauptvorzüge der Tabakmischung aus der Produktion von “GrosStems”:
- Die Wirtschaftlichkeit,die durch die Verwendung des expandierten Schnitttabaks erreicht wird, wodurch sich die Zahl der aus jedem Kilogramm der Mischung produzierten Zigaretten erhöht;
- Verlässlichkeit der Angaben über den Teer- und Nikotingehalt, was durch die genau ausgewählte und dosierte Menge der Rippen in der Mischung erreicht wird;
- Die Zusammenstellung verschiedener Mischungsvarianten, wodurch Zeit und bedeutende Mittel für die Entwicklung eines Blends gespart werden kann.
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Die Kenner des Tabakmarktes sind sich darin einig, dass sich die Tendenz zur Erweiterung des Sortiments von Tabakerzeugnissen in nächster Zukunft verstärken wird. Die Schaffung einer neuen Marke erfordert Zeit und große Anstrengungen und beschränkt sich keineswegs nur auf Reklame. Die Reklame kann die Aufmerksamkeit auf ein neues Produkt lenken, doch der gute Name wird erst durch den Konsum erworben.
Es ist die Qualität der Tabakmischung, die die vorrangige Rolle für den Erfolg eines Zigarettenproduzenten spielt.
Die Herstellung von preisgünstigen Tabakmischungen von hoher Qualität
erfordert effektive und moderne Verfahren bei der Mischung und der Rohstoffaufbereitung.
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Ihrerseits erfordert die Schaffung einer Mischung eine gute Koordination des mehrstufigen Arbeitsverlaufs:
- Zielvorgabe und Auswahl der Tabaksortentypen. Häufig haben die Sortentypen mit mehr Aroma eine geringere Brenngeschwindigkeit und die Typensorten mit hoher Füllkraft schlechtere Geschmackseigenschaften.
Jeder der Sortentypen wird im Hinblick auf seine Qualitätseigenschaften und Kosten in die gewünschte Mischung eingebracht.
- Die Zusammenstellung der Rezeptur der Sossen und Aromatisatoren, die Gesamtmischung ergänzen sollen.
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- Festlegung der Produkteigenschaften: Teer- und
Nikotingehalt, Gesamtzuckergehalt, Füllkraft, Brenngeschwindigkeit, Farbe
der Asche, Geschmack, Geruch und Nachgeschmack. Das geschieht auf Grund der
vom Auftraggeber gelieferten genauen Angaben und der Muster des
Zigarettenpapiers und der Filter im Hinblick auf ihre Ventilationswirkung, Porosität usw.
- Vergleich der Resultate der Laboranalysen und Geschmacksbewertung zum Zweck der weiteren Verbesserung der Mischung, wonach das Produkt für die Labortestierung
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- und sensorische Bewertung in einer ausreichenden Menge von Zigaretten den Produktionsgang durchläuft.
Die Herstellung von Tabakmischungen auf der Produktionslinie unseres Unternehmens besteht aus folgenden Etappen:
- Eingabe des Blatttabaks über eine Bandwaage in die Konditionierungstrommel, wo die Befeuchtung und Sossierung erfolgt.
- Eingabe des befeuchteten Rohstoffs in einen der freien Mischer, wo der Tabak gemischt wird und zwei bis vier Stunden lagert.
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- Eingabe des Rohstoffs durch einen Druckluftförderer in den Schneider KT-2.
- Zufuhr des geschnittenen Tabaks in die Hochtemperatur-Trockenkammer HDT, wo eine zusätzliche Befeuchtung, die Volumenzunahme und die Trocknung erfolgt.
- Kühlung des geschnittenen Tabaks in einem Spezialkühler und eine zusätzliche Staubabscheidung.
- Aromatisierung der Tabakmischung in der Trommel.
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- Mischung und Einlagerung des Fertigprodukts in die Silos.
- Verpackung des Fertigprodukts in Kisten C-48, wobei das Nettogewicht je nach Mischungsklasse 80-100 kg beträgt.
Der gesamte technische Ablauf ist automatisiert und geht ohne Eingreifen des Personals vor sich.
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